连续纤维三向交织编织 · 高温内脱模挤压拉挤固化成型 · 环向与轴向双重高强 · 质轻壁薄耐电腐蚀的高性能玻纤导管。
PRODUCT OVERVIEW & DEFINITION
BWFRP纤维编织缠绕拉挤管是以无碱高纯度玻璃纤维与高性能树脂为主体原料，采用颠覆传统的“三向编织缠绕拉挤一体化成型”工艺制造的新一代复合材料电缆保护管。与传统单一手工糊制或简单拉挤管不同，BWFRP在制造时将内层微观轴向编织、中层高密度环向交叉缠绕、外层反向锁固编织紧密融合，并在高温封闭模具内连续拉挤热固化成型。
产品符合电力行业标准 DL/T 802.2 及团体标准 T/CPMA 001。其三向纤维立体网状骨架结构赋予了管材极高的综合力学性能：不仅环向环刚度稳定达到SN25/SN50以上，抵抗外部垂直下压不易变形；而且轴向抗拉拔强度卓越，在受到微弱地基沉降剪切或长距离穿管拖拽时不易发生开裂拉断。
BWFRP管材具有密度适中、壁厚轻薄、重量仅为传统钢管四分之一的特点，大幅减轻了装卸搬运与人工入槽劳动强度，且耐高低温耐腐蚀性优异，是轨道交通沿线、高速公路互通机电以及现代化智慧园区电缆通道的优选高性能管材。
TECHNICAL SPECIFICATIONS
| 技术参数 / 检验项目 | 指标范围 / 实测数值 | 执行依据 / 试验标准 |
|---|---|---|
| 执行标准 | DL/T 802.2 / T/CPMA 001 / QB标准 | 国家电力与复合材料标准 |
| 公称规格内径 | DN100, DN125, DN150, DN175, DN200, DN250 mm | 标配系列口径 |
| 环刚度等级 | SN25 (≥25 kPa) / SN50 (≥50 kPa) / SN100 | GB/T 5352 测定 |
| 轴向拉伸强度 | ≥ 150 MPa (三向编织拉挤增强) | 拉伸破坏载荷试验 |
| 环向拉伸强度 | ≥ 220 MPa | 水压爆破与环拉测试 |
| 巴氏硬度 | ≥ 42 HBa | GB/T 3854 |
| 耐温特性 | -40℃ 至 +140℃ 结构性能稳定 | 高低温交变耐受 |
| 阻燃性能 | 氧指数 ≥28%，自熄级 | GB/T 2406 |
| 内壁摩擦系数 | ≤ 0.28 | 牵引穿缆顺畅 |
| 接口水密承压 | 0.1 MPa 静水压15min不漏 | 专用弹性密封胶圈 |
CORE PRODUCT ADVANTAGES
纵向轴线抗拉与环向承压立体交叉，相比普通单向管材抗剪切能力显著提升，更好适应地基不均匀微动。
单根管材仅重数公斤至十余公斤，一人即可轻松抬动入槽，无需大型机械辅助，狭窄沟槽组装极为高效。
高分子玻纤复合材料不导电、不导磁，彻底消除电网杂散电流腐蚀与电缆涡流损耗，保障电网稳定运行。
无惧酸雨侵蚀、盐碱腐蚀及地下潮湿水汽，物理结构极其稳定，埋地服役寿命可达50年以上。
ENGINEERING APPLICATION SCENARIOS
地铁车站周边、高架轻轨桥下及机电信号线缆排管，抗振动、重量轻、防火阻燃性能好。
高速公路中分带、路侧通信穿线以及互通立交复杂匝道下方，耐腐蚀且耐受车辆长期动载。
产业园区多回路强弱电统筹入地敷设，非磁无涡流，为高负荷供电提供整洁顺畅通道。
在破路时间受限的市政道路工程中，轻量化BWFRP导管装配极快，有效压缩沟槽开挖暴露周期。
FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
A：两款管材均属于高性能玻纤复合材料导管。连续缠绕DBJ在环向缠绕厚度与超高环刚度（如SN50/SN100）及超大定尺平整内衬方面优势显著，更适合大截面重载与变电站深埋大跨度通道；BWFRP由于具备纵向编织纤维，轴向抗拉与轻薄抗冲击表现突出，自重更轻，在轨道交通、轻量化市政沟槽及机电工程中施工更加灵巧便捷。
A：不会。BWFRP采用高性能热固性交联树脂体系，不同于遇热即软化的热塑性塑料，其在-40℃极低温环境下依然具有高韧性玻纤支撑而不脆裂，在+140℃高温环境下结构模量保持稳定，完全能够适应我国北方严寒冬季与南方炎热暴晒环境。
A：福达未来配套的BWFRP专用承插套筒在承口内壁加工有高精度密封圈限位卡槽，配合高回弹橡胶密封圈。装配推进至止退刻度线后，胶圈处于30%-40%的最佳受控压缩状态，能可靠阻隔0.1MPa水压，且允许微小角位移，有效阻断地下流沙涌入。
A：有的。福达未来BWFRP系列电缆保护管均持有国家权威检测机构出具的全项型式检验合格报告，各项环刚度、浸水保留率、氧指数指标达到并优于行业规范要求，各项随货质量文件齐备，完全满足各省市电网与重大工程的招投标及进场验收标准。
